মেটাল স্ট্যাম্পিং অংশগুলি ডাই এবং প্রেস ব্যবহার করে উপকরণগুলিতে বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগ করে উত্পাদিত হয়, যার ফলে প্রয়োজনীয় আকার এবং আকৃতির ওয়ার্কপিস পেতে বিকৃতি বা বিচ্ছেদ ঘটে। আমাদের দৈনন্দিন জীবনে তাদের ব্যাপক প্রয়োগ রয়েছে। কিছু স্ট্যাম্পযুক্ত অংশের আকার দেওয়ার পরে ঢালাই প্রয়োজন। নীচে, আমরা ধাতব মুদ্রাঙ্কন অংশগুলির জন্য বেশ কয়েকটি সাধারণ ঢালাই পদ্ধতি প্রবর্তন করি।
ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য ঢালাই পদ্ধতিগুলি চার প্রকারে বিভক্ত: সমতল ঢালাই, অনুভূমিক ঢালাই, উল্লম্ব ঢালাই এবং ওভারহেড ঢালাই। ঢালাই পদ্ধতির পছন্দ সাধারণত অংশের গঠন, আকৃতি, আয়তন এবং অবস্থানের উপর নির্ভর করে।
যখন ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য ফ্ল্যাট ঢালাই বেছে নেওয়া হয়, তখন ওয়েল্ড সীম সাধারণত অনুভূমিক হয়, যা অপারেশনটিকে তুলনামূলকভাবে সহজ করে তোলে। একটি বৃহত্তর ব্যাসের ঢালাই রড ব্যবহার করা যেতে পারে, ব্যাপকভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত। অসুবিধা হল যে গলিত লোহা এবং স্ল্যাগ সহজেই মিশ্রিত এবং আলাদা করা যায় না।
ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলির উল্লম্ব এবং অনুভূমিক ঢালাইয়ে, গলিত ধাতু নীচের দিকে প্রবাহিত হয়, যা ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। তাই, স্ট্যাম্পিং অংশগুলিকে ঢালাই করার জন্য আমাদের অবশ্যই একটি ছোট ব্যাসের ওয়েল্ডিং রড এবং একটি ছোট আর্ক বেছে নিতে হবে এবং ওয়েল্ডিং কারেন্ট স্বাভাবিকের তুলনায় এক-দশমাংশ কমাতে হবে।
সবচেয়ে জটিল পদ্ধতি হল ওভারহেড ওয়েল্ডিং, যার জন্য সবচেয়ে কম সম্ভাব্য চাপ এবং একটি ছোট ব্যাসের ওয়েল্ডিং রড প্রয়োজন, এটি অত্যন্ত কঠিন করে তোলে।
এগুলি হল ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত কিছু ঢালাই পদ্ধতি।
