প্রথমে, ব্যাজ তৈরিতে জড়িত পদক্ষেপগুলি নিয়ে আলোচনা করা যাক:
① ব্যাজ ডিজাইন: কারখানায় নকশা প্রদান করুন। ছাঁচ গঠন ডিজাইনার 2D অঙ্কনকে একটি 3D রেন্ডারিং-এ রূপান্তর করে। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
② ব্যাজ ছাঁচ তৈরি: খোদাই মেশিন প্রোগ্রামে নিশ্চিত ছাঁচ নকশা আমদানি করুন, কাটিয়া পথ প্রোগ্রাম করুন এবং খোদাই করা শুরু করুন। খোদাই করার সময় কাটিয়া চিহ্নের বেধের দিকে মনোযোগ দিন। খোদাই করার পরে, কোনও ত্রুটির জন্য নকশার সাথে ছাঁচের তুলনা করুন। অবশেষে, ছাঁচের কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য তাপ-চিকিৎসা করুন।
③ প্রেসিং: তাপ-চিকিত্সা করা ছাঁচটিকে প্রেস টেবিলে ইনস্টল করুন এবং ছাঁচ থেকে ধাতব উপাদানে নকশা স্থানান্তর করতে একটি স্ট্যাম্পিং মেশিন ব্যবহার করুন৷
④ স্ট্যাম্পিং: একটি পূর্বে তৈরি ডাই ব্যবহার করে, একটি পাঞ্চ প্রেস ব্যবহার করে পণ্যটিকে তার আকার অনুযায়ী স্ট্যাম্প করুন।
⑤ পলিশিং: স্ট্যাম্প করা পণ্যটিকে একটি পলিশিং মেশিনে রাখুন যাতে স্ট্যাম্পিং burrs অপসারণ করা যায় এবং পণ্যটির মসৃণতা উন্নত হয়।
⑥ ওয়েল্ডিং আনুষাঙ্গিক: ওয়েল্ড স্ট্যান্ডার্ড ব্যাজ আনুষাঙ্গিক বা গ্রাহকের{0}}প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র পণ্যের পিছনে।
⑦ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং কালারিং: সোনা, রৌপ্য, নিকেল এবং তামার প্রলেপ সহ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাজগুলিতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করা হয়; তারপর ব্যাজ রঙিন হয়; রঙ করার পরে, রঙের দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য এগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় বেক করা হয়।
⑧ গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং: প্রতিটি পণ্য চালানের আগে গুণমান পরিদর্শন করে। যোগ্য পণ্য প্যাকেজ করা হয়, যখন অযোগ্য পণ্য পুনরায় কাজ করা হয়.
এই পদক্ষেপগুলির মাধ্যমে, একটি সম্পূর্ণ ব্যাজ তৈরি করা হয় যা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
